繼《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則》（2021版草稿）引發(fā)業(yè)內(nèi)大討論以來，前不久，國家市場監(jiān)管總局發(fā)布的二次配方評審新規(guī)政策又獲得各方關注。

　　那么對于圣唐·寶樂滋而言又將面臨哪些機遇和挑戰(zhàn)呢？

　　接下來，我們將帶大家重溫《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則》（2021版草稿）主要修訂內(nèi)容，從“奶源篇”“工廠篇”“工藝篇”以及“配方篇”和大家分別講述圣唐·寶樂滋的未來“進階之路”。

　　《嬰幼兒配方乳粉生產(chǎn)許可審查細則》（2021版）（征求意見稿）對儲奶設備、凈乳設備、巴氏殺菌設備、全自動CIP清洗設備、均質(zhì)設備、噴霧干燥設備、混合設備……均做出了明確要求。

　　生產(chǎn)工藝作為產(chǎn)業(yè)鏈條中的核心環(huán)節(jié)，直接關系到奶粉的安全性、新鮮度，也將從側面反應品牌奶源、配方等綜合實力。圣唐·寶樂滋羊奶粉采用干濕復合工藝加工，運用“直噴殺菌、閃蒸脫膻、低溫粉塔、附聚造粒”四大先進技術，生產(chǎn)過程實現(xiàn)了全自動化控制、全自動化全線檢測。

　　干濕復合工藝

　　干濕法復合工藝顧名思義就是將干法工藝與濕法工藝相結合的一種生產(chǎn)工藝。先將大部分營養(yǎng)素在鮮羊（牛）奶中混合，然后干燥噴霧成粉，前一階段為濕法工藝；一些熱敏性的營養(yǎng)素在成粉后再混合，這個階段為干法工藝。干濕復合法保留了干法和濕法各自的優(yōu)點，能夠均勻混裝各種營養(yǎng)元素，同時保證了一些熱敏性的營養(yǎng)元素的活性，被認為是安全的工藝。但干濕法復合工藝是比較復雜的，對設備、工廠等各方面都要求高，比單純的濕法工藝和單純的干法工藝都要復雜得多。

　　直噴殺菌

　　蒸汽直噴殺菌（DSI）是一種利用蒸汽殺菌的奶殺菌技術，其使用溫度較低、用時更短、效果更好，在有效殺死耐熱菌的同時，盡可能避免對羊奶小分子結構及其它天然活性營養(yǎng)成分的破壞。

　　閃蒸脫膻

　　采用低溫真空減壓技術，瞬時分離羊奶中的膻味和異味，保留羊奶本身的香濃好味道。

　　低溫粉塔

　　采用上進上排低溫干燥噴霧塔，低溫干燥，塔內(nèi)不積粉，確保蛋白活性。

　　附聚造粒

　　附聚造粒技術，讓羊奶粉顆粒更加飽滿，質(zhì)地更加細膩，溶解速度更快。

　　并非所有的奶粉都具備相應的生產(chǎn)條件

　　干濕法復合工藝的“門檻高”，并非所有的奶粉都具備相應的生產(chǎn)條件。

　　對于乳企本身來說：需要擁有自己的牧場、奶源基地、自有的奶粉加工廠，并且奶源基地到奶粉加工廠的距離要近。

　　從工藝上來說：干濕法復合工藝較為復雜，設備多、成本高，操作難度也較高。以設備為例，不僅需要凈乳機、均質(zhì)機、殺菌機、濃縮設備、干燥設備、還有包裝設備、鍋爐、污水處理等。

　　圣唐·寶樂滋擁有自己的奶源基地，以澳尼克有機牧場鮮活有機羊奶為原料，其鮮奶奶源從牧場運輸?shù)焦S只需2小時便可完成，為了保障羊奶的新鮮品質(zhì)，采用0-4℃低溫封存，GPS冷鏈運輸，大大縮短時間成本，大限度保證產(chǎn)品的新鮮度和營養(yǎng)價值。同時，生產(chǎn)工藝和設備多引進英國、丹麥、德國等國家，生產(chǎn)車間為10萬級潔凈廠房——GMP車間。

　　迎戰(zhàn)二次配方注冊，圣唐·寶樂滋信心滿滿。干濕復合工藝➕四大先進技術，生產(chǎn)檢測全線自動化，全球硬核品質(zhì)，更值得信賴。