“沒工人，老板自己干吧。”在Vivian Luo剛發(fā)到微信朋友圈上的視頻旁邊，配著這樣一句話。視頻中，薇安的父親在制衣車間里，正和零星的幾個工人一起燙衣服。

　　Vivian家的工廠車間已經(jīng)復工復產(chǎn)了兩三天，但廠內(nèi)工人依然嚴重短缺。薇安父女倆只好齊上陣，“我爸就燙了兩條，我燙了一下午。”

　　Vivian家經(jīng)營的湖州織里漂亮妞妞服飾有限公司(以下簡稱漂亮妞妞)是織里鎮(zhèn)上一間規(guī)模中等的童裝企業(yè)，像漂亮妞妞這樣規(guī)模的童裝企業(yè)在織里鎮(zhèn)上大概有一千多家。

　　織里鎮(zhèn)是中國有名的童裝生產(chǎn)集中地，據(jù)不完全統(tǒng)計，該鎮(zhèn)上的童裝生產(chǎn)加工單位有13000家，電商7000家，而服裝配套單位則有兩三千家。2018年，織里鎮(zhèn)上童裝年銷售規(guī)模達到550億元。

　　不過，如今受到新冠肺炎疫情的影響，這個承包了中國童裝市場六成產(chǎn)量的童裝重鎮(zhèn)正在面臨嚴峻的生產(chǎn)考驗?？椑镦?zhèn)上童裝企業(yè)的情況并不樂觀。

　　一家企業(yè)的八成工人無法返崗

　　按照正常的生產(chǎn)日程安排，童裝企業(yè)大多在三月完成春季童裝的產(chǎn)銷工作，目前正在進行夏季童裝的生產(chǎn)工作。

　　但今年突如其來的新型冠狀病毒打亂了計劃，織里童裝廠的夏季生產(chǎn)已經(jīng)大幅延遲。鎮(zhèn)上的企業(yè)從2月底開始陸續(xù)復工復產(chǎn)，其產(chǎn)能卻遠無法在短期內(nèi)恢復到年前水平。

　　多位鎮(zhèn)上的童裝企業(yè)主告訴界面時尚，這其中大的困難就是勞工短缺。

　　不可比喻服飾有限公司(以下簡稱不可比喻)是一家規(guī)模和產(chǎn)能均位居織里鎮(zhèn)前列的童裝企業(yè)。

　　現(xiàn)在，不可比喻的管理人員都復崗了，但返崗的工人大概只有兩成。不可比喻董事長兼總經(jīng)理朱會強向界面時尚坦言，“每一條生產(chǎn)線基本上都可以慢慢的動起來了，就速度很慢。”

　　織里鎮(zhèn)上聚集著大量的外來勞工。這個小鎮(zhèn)僅有90平方公里，卻住著45萬人口，其中外來勞工人口規(guī)模達到10萬人。從工廠工人到企業(yè)主，從工廠到企業(yè)管理運營的產(chǎn)業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)都有外地人的身影。

　　但在疫情之下，高度依賴外來務工人員的織里童裝廠商則變得舉步維艱。

　　2月中旬浙江省多個地市就啟動了“搶人大戰(zhàn)”，其中就有直轄織里鎮(zhèn)的湖州市吳興區(qū)政府。根據(jù)《棱鏡》報道，湖州市政府在2月16日出臺了一系列復工激勵政策，包括設立不少于1億元的補助資金，對企業(yè)新招員工，給予1000元/人的一次性生活補助。

　　更為關(guān)鍵的是，政府將全額補貼企業(yè)組織外地員工包車返回所產(chǎn)生的一切費用。吳興區(qū)還確認了春秋航空作為包機承運方接回外來務工人員。

　　上千名外地工人以這種方式被接回織里鎮(zhèn)，但仍有大量工人因為種種原因仍然滯留在老家。

　　不可比喻也組織了工人包車返程，但效果一般，主要是因為“工人不集中，不扎堆。”朱會強告訴界面時尚，“關(guān)鍵問題她不愿意來，或者有些地方他也不放。什么都有。”

　　制衣廠尤其需要女工。但如今多地中小學推遲開學，其結(jié)果是女工們不愿意放下家中的孩子不管而外出打工。

　　“什么時候孩子能上學了，這批人才可能出來打工。”杭州蔚藍智衣科技有限公司(以下簡稱蔚藍智衣)總裁黃康亮對界面時尚表示。

　　工人短缺對于織里鎮(zhèn)上“前店后廠”模式的個體戶打擊更大。在織里鎮(zhèn)，“前店后廠”指的是童裝個體戶在一棟兩三層高的樓內(nèi)，沿街設為門面店，展示生產(chǎn)的童裝，而內(nèi)部進行童裝制衣生產(chǎn)工作。

　　織里鎮(zhèn)上的童裝門面店一條街

　　疫情阻礙工人返程是一大原因。而另一方面，雖然織里鎮(zhèn)上的童裝企業(yè)主愿意高價雇傭工人，但許多工人考慮到鎮(zhèn)上的消費相對也高，而選擇在家鄉(xiāng)附近的工廠就業(yè)。

　　比如，傳統(tǒng)上為織里鎮(zhèn)輸送了大量女工的安徽，近年來卻開始出現(xiàn)勞動力回流。這次疫情可以說加劇了這種情況。

　　蔚藍智衣的合作廠商和工人就大量集中在勞動力成本更低的安徽。該公司開發(fā)了一個童裝供應鏈平臺“快衣”，幫助童裝品牌方與廠商在線對接，實現(xiàn)拆分服裝生產(chǎn)流程并在線組織生產(chǎn)的目的。

　　目前，該平臺上已經(jīng)聚集了一兩百家廠商，管理的工人達到三四千人。據(jù)黃康亮介紹，這些安徽工人選擇就近返廠復工。

　　近年來，織里鎮(zhèn)的童裝制造業(yè)正在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級。而一些跟不上轉(zhuǎn)型的個體戶，其訂單終轉(zhuǎn)移到其它供應鏈模式更有優(yōu)勢的企業(yè)手中。“快衣”平臺就屬于后者。

　　從“原產(chǎn)委托設計(ODM)”模式進一步演變而來，“快衣”平臺受品牌方委托快衣委托第三方廠商生產(chǎn)和后期維護，而平臺則扮演采購和銷售的角色。換句話說，只要快衣平臺能夠把面輔料等物料運給安徽的廠商，當?shù)貜S商就能組織工人進行生產(chǎn)。

　　“原來我會壓一個月的貨在他那里，就說一個原材料在他那里。”黃康亮告訴界面記者，“說白了只要說工人什么時候能出車，在采購沒有太大影響的情況下，他都能開工。”

　　當織里鎮(zhèn)的童裝個體戶苦于招工難的時候，“快衣”卻為“供不應求”而苦惱。“壓力是有，但是說這個壓力其實還更大一部分來自于現(xiàn)在我們單接不過來了。”

　　如何彌補損失

　　多位童裝企業(yè)主預計，工人全面返崗可能要等到三月中下旬。與此同時，面輔料斷供的情況仍然存在，而面料漲價的問題也接踵而來。

　　重重壓力之下，鎮(zhèn)上部分童裝廠已經(jīng)選擇在上半年徹底停廠。這些廠商大多數(shù)只生產(chǎn)現(xiàn)貨，損失的也只是部分房租，停廠關(guān)門反而能大限度止損。

　　而做期貨的品牌廠商則選擇繼續(xù)堅持，盡管這意味著他們需要應對極其復雜的局面。

　　一方面，童裝相比成衣市場對季節(jié)氣候等更加敏感。通常來說，夏季童裝的上市時間是每年的五六月之前。這意味著，今年織里鎮(zhèn)童裝廠商的夏季生產(chǎn)周期將被大幅度壓縮，生產(chǎn)壓力劇增。

　　另一方面，在期貨的終端價格確定的情況下，制造成本一旦上漲，期貨廠商也只能降低產(chǎn)量，繼而進一步影響銷售規(guī)模。

　　朱會強告訴界面時尚，往年到了四月份，不可比喻已經(jīng)完成夏季童裝的全部生產(chǎn)和上市工作。照今年的情況，“生產(chǎn)量我估計能夠達到70%，已經(jīng)是很不錯了。”不可比喻旗下運營著以直營為主的少年裝品牌BCOBI和童裝批發(fā)品牌“開米洛”。

　　而上半年童裝企業(yè)受到的沖擊，以及童裝市場低迷恐怕也將影響整個行業(yè)下半年的訂單規(guī)模和產(chǎn)銷計劃。

　　朱會強表示，“所以對整個一年來說，對做期貨的那些廠家來說，品牌公司來說，今年的損失是蠻大的。”

　　疫情也同樣考驗著織里鎮(zhèn)上童裝廠的抗風險能力和危機處理能力。

　　織里鎮(zhèn)的童裝產(chǎn)業(yè)是一個“橄欖球”型結(jié)構(gòu)。在去年整體經(jīng)濟形勢下行的情況下，鎮(zhèn)上企業(yè)實現(xiàn)了三成童裝企業(yè)保盈利，兩成不虧不賺，以及兩三成企業(yè)接近盈虧均衡線的良性局面。

　　這要歸功于織里鎮(zhèn)上不斷求新求變的童裝企業(yè)。

　　不可比喻在去年剛剛調(diào)整了供應鏈模式，從原先”全期貨”模式向“七成期貨+三成現(xiàn)貨”的模式轉(zhuǎn)型。朱會強在去年接受界面記者采訪時曾透露，“明年開始我們可能有50%的期貨，50%的現(xiàn)貨。”

　　這一頗具前瞻性的模式轉(zhuǎn)型或能幫助該公司減少本年度的損失。朱會強告訴界面時尚，“我們現(xiàn)在打算把期貨壓縮20~30%的產(chǎn)量，到時候工人回來之后，我們打算通過現(xiàn)貨來補充。”

　　在銷售方面，不可比喻目前已經(jīng)恢復營業(yè)的直營和代理門店只占總數(shù)的10%。不過，“很多客戶也是說我開了之后，也是沒生意。”

　　所以，不可比喻正在嘗試線上社群和私域營銷，朱會強還計劃“讓每個店鋪做小直播?？茨懿荒苡袀€突破口。”